镀锌方矩管的电镀工艺主要包括前处理、电镀和后处理。镀层的质量取决于材料的电镀工艺,而电镀工艺受许多因素的影响。
镀锌方矩管加工利用电解原理,通过金属离子的电解过程,在产品表面沉积一层金属或合金层,从而改变产品表面的物理化学性质,最终使镀锌板具有耐磨性,装饰性和抗冲击性。此外,还可根据特定产品的要求,涂覆特定的涂层,如光能性和电磁性镀层等,可充分拓展镀锌方矩管的应用领域。
1、锌含量:锌块的锌纯度越高,光亮范围越窄,汽车板越容易镀层越厚,镀层中的铁含量越低;当锌块纯度过低时,其光亮范围较宽,需要较长时间才能达到规定的锌层厚度,这将导致镀锌层中的铁含量较高。
2、氢氧化钠:氢氧化钠对反应有双重作用。当其含量过高时,在高温操作中容易出现烧焦现象;当其含量过低时,溶液的分散能力较差,这将降低锌层的质量。
3、含铁量:当含铁量过高时,涂层中含铁较多,导致产品钝化膜亮度不足;铁含量过低会导致镀锌层中铁含量低,降低方矩管的耐腐蚀性,导致方矩管表面呈橄榄色。
4、光亮剂:目前使用较多的光亮剂为zf-100a和zf-100b。前者浓度过高会增强涂层的脆性,而过低会导致低电流区涂层稀疏,钝化不均匀。
5、温度:电镀过程中温度过高会导致溶液分散能力下降,镀层中铁含量增加,钝化不均匀;当反应温度过低时,高电流密度区域容易烧焦,涂层脆性大,沉积速度慢。
6、阴极移动速度:电镀时阴极必须处于移动状态。如果移动速度过快,在电镀过程中,高电流密度区域的镀层会变得粗糙;如果移动速度太慢,可能会产生气流,导致材料涂层不均匀。
镀锌方矩管采用锌作为电镀金属,在溶液中电解Zn2+,然后沉积在镀锌方矩管表面,形成均匀致密的锌金属层。与其他金属相比,锌属于两性金属,易溶于酸和碱。在溶液中电解金属离子更容易。
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