热镀锌方矩管如何加工电镀----兰州津弘物资为您解答

镀锌矩形管加工工业实践表明，镀锌矩形管具有良好的耐腐蚀性、深加工成型、涂装性、焊接性能、表面质量和综合力学性能，在建筑钢结构、汽车制造、机械制造、桥梁结构、集装箱龙骨、船舶制造等领域有着广泛的应用。

镀锌矩形管的加工是利用电解原理，通过金属离子的电解过程，在产品表面沉积一层金属或合金层，改变产品表面的物理化学性能，最终使镀锌板具有耐磨性、装饰性和抗冲击性。此外，还可以根据具体产品的特殊要求特定的镀层，如光能和电磁镀层，可以充分扩大镀锌矩形管的应用领域。

电镀矩形管的生产规格包括:20×20×1.3~500×500×16毫米；矩形管:20×30×1.3~400×600×16毫米

镀锌矩形管加工的电镀工艺主要有前处理、电镀及镀后处理。电镀工艺是影响镀层质量的重要因素，影响镀层质量的因素很多。六个因素总结如下:

1.锌含量：锌块纯度越高，光度范围越窄，汽车板越容易得到较厚的镀层，镀层中的铁含量也会降低；当锌块纯度太低时，亮度范围会变宽，达到规定的锌层厚度需要更长的时间，导致镀锌层的含铁量较高。

2.氢氧化钠:氢氧化钠对反应有双重影响。当其含量过高时，在高温作业过程中容易发生烧焦；但当含量过低时，溶液分散能力差，会降低锌层质量。

3.铁含量:当铁含量过高时，镀层中的铁会相应较多，导致产品钝化膜亮度不足；铁含量过低会导致镀锌层中铁含量较低，降低汽车板的耐腐蚀性，导致汽车板表面橄榄色。

4.亮度：目前广泛使用的亮度是由ZF-100A和ZF-100B混合而成。前一种浓度过高会增加涂层的脆性，过低时会使涂层变薄，变钝不均匀。

5.温度：电镀温度过高，会降低溶液的分散力，降低镀层中的铁含量，钝化不均匀；反应温度过低时，高电流密度区易烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。

6.阴极移动速度:电镀时阴极必须移动。如果移动速度过快，电镀过程中高电流密度区的涂层会比较粗糙；但如果移动速度过慢，可能会产生气流，造成材料涂层不均匀。

镀锌矩形管以锌为镀金属，在溶液中电解Zn2+，沉积在镀锌矩形管表面，形成均匀致密的锌金属层。与其他金属相比，锌是一种两性金属，易溶于酸和碱，在溶液中更容易电解金属离子。在镀锌方矩管的加工过程中，应注意以上几个方面，以生产出优质合格的镀锌方矩管产品。