随着我国经济的持续发展,国家大力发展能源行业,长输油气管线是能源保障的重要方式,在输油(气)管线防腐施工过程中,方矩管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一,它是防腐层与方矩管能否牢固结合的前提。经研究机构验证,防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,方矩管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%,因此,应严格按照防腐层规范对方矩管表面的要求,不断探索和总结,不断改进方矩管表面除锈处理方法。
1、方矩管清洗,利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
2、方矩管工具除锈,主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度.
3、酸洗,一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。镀锌方矩管化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
4、方矩管喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对方矩管表面进行喷射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且方矩管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
在生产中重视表面处理的重要性,严格控制除锈时的工艺参数,在实际施工中,兰州方矩管防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求,确保了防腐层的质量,在同样设备的基础上,大大提高工艺水平,降低生产成本。
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