方矩管的表面基本沿轴线方向上出现的有规律或无规律分布,形状有成鱼鳞或指甲状的痕迹或翘起的薄皮。一般来讲,缺陷的顶部或尖端和Q345B方矩管轧制延伸的方向一致。缺陷的尾部大多和Q345B方矩管的基体相连。当翘皮被轧制得很薄时,其尖端部分可出现翘起,或用工具很容易的翘起,形成表面损伤。下面方矩管厂家给大家介绍几种可以检测方矩管表面缺陷的方法:
1、方矩管表面缺陷的检测方法电涡流检测,电涡流检测有多种形式,常用的有常规涡流检测、远场涡流检测、多频涡流检测和脉冲涡流检测等,利用电涡流传感器对金属进行感应,方矩管表面不同缺陷类型和形状将产生不同类型的信号。其优点是检测精度高、探测灵敏度高,检测速度快,能检测待检测管材的表面及亚表面,且不受待检测方矩管表面油污等杂质的影响。缺点是易将非缺陷结构判定为缺陷,误检率较高,检测分辨率不容易调整。
2、利用超声波进入物体遇到缺陷时,一部分声波会产生反射,发射和接收器可对反射波进行分析,就能异常准确地测出缺陷来。超声波检测常用于锻件检测,检测探伤灵敏度高,但是不易检查形状复杂的管材,要求被检查的方矩管表面有一定光洁度,并需有耦合剂充填满探头和被检查表面之间的空隙。磁粉法检测的原理是在方矩管材料中实现磁场,根据缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,当表面和近表面有不连续或缺陷时,则在不连续处或缺陷处磁力线发生局部畸变产生磁极。其优点是设备投资少,可靠性高,具有直观性。缺点是操作成本高,不能对缺陷准确分类,检测速度较低。矩管的漏磁检测方法和磁粉检测方法非常相似,适用范围、灵敏度和可靠性较磁粉检测方法更强。
3、磁粉法检测的原理是在方矩管资料中完成磁场,依据缺陷处的漏磁场与磁粉的互相作用,当外表和近外表有不连续或缺陷时,则在不连续处或缺陷处磁力线发作部分畸变产生磁极。其优点是设备投资少,牢靠性高,具有直观性。缺陷是操作本钱高,不能对缺陷准确分类,检测速度较低。